DTYオックスフォードの布は、P6T TPUの「保護スーツ」をどのように装着しますか？

コーティングされた布の基礎として、dty（描画糸を描く）オックスフォード布自体には多くの利点があります。 DTY YARN、つまり、描かれたテクスチャー糸は、特定の紡績および変形プロセスを通じて優れた弾力性、高強度、耐摩耗性を備えています。この生地は軽くて強く、バッグ、テント、衣類、その他の畑でよく使用されます。特に、大きな緊張や頻繁な摩擦に耐える必要がある場合には、dtyオックスフォードの布は並外れた耐久性を示しています。ただし、DTYオックスフォード布だけの基本的なパフォーマンスは、特定の特定のアプリケーションシナリオでのより高い保護パフォーマンスの需要を満たすことは依然として困難です。したがって、P6T TPUコーティング技術の導入は、ファブリックのパフォーマンスを改善するための鍵となっています。

高性能エラストマーとして、TPU（熱可塑性ポリウレタン）は、創業以来、そのユニークなパフォーマンスの組み合わせに多くの注目を集めています。優れた耐摩耗性と涙抵抗があるだけでなく、極端な条件下で構造の完全性を維持することもできます。また、TPUは優れた弾性回収率を持っています。つまり、外力にさらされた後に元の状態にすばやく戻ることができ、生地の形態学的安定性を維持できます。さらに、TPUの良好な気象抵抗により、紫外線、湿気、化学腐食などのさまざまな環境要因の侵食に抵抗し、それにより布地のサービス寿命が延びています。 TPUを理想的なコーティング材料にするのは、これらの優れた特性です dtyオックスフォード布 .

P6T TPUコーティング布の生産の中心的なステップとして、コーティングの調製の複雑さと精度は過小評価されるべきではありません。この段階では、TPUの原材料は単独で作用するのではなく、一連の機能的添加物（可塑剤、アンチエイジング剤、顔料など）と協力してコーティングスラリーを形成する必要があります。可塑剤は、TPUの処理特性を改善し、コーティングを容易にすることができます。アンチエイジングエージェントは、環境要因の布地に対する損傷に効果的に抵抗し、サービスの寿命を延ばすことができます。顔料は、さまざまな美的ニーズを満たすために、布地に豊かな色を与えます。

フォーミュラデザインは、コーティング調製プロセスの最優先事項です。エンジニアは、各添加剤のパフォーマンスを詳細に理解するだけでなく、最終製品のアプリケーション要件に従って各コンポーネントの割合を正確に計算できることも必要です。このプロセスは、物質科学の深い理解と正確な制御能力のテストの両方を反映しています。フォーミュラのわずかな調整は、ファブリックの最終性能に大きな影響を与える可能性があります。したがって、経験豊富なエンジニアは、パフォーマンス要件を満たし、複数のテストと調整を通じて費用対効果の高いバランスを維持できる「ゴールデンフォーミュラ」を見つける必要があることがよくあります。

式が決定されると、次の課題は、TPU原料のさまざまなコンポーネントを均等に分散させて、安定した高性能コーティングスラリーを形成する方法です。高速攪拌は、この目標を達成するための重要なステップです。高速回転アジテーターを介して、スラリーのコンポーネントは、微視的なスケールで均一な分布に達するまで、強いせん断と衝撃力の下で分散して混合することを余儀なくされます。このプロセスでは、攪拌装置の優れた性能を必要とするだけでなく、エンジニアがコーティングスラリーの品質の安定性を確保するために、攪拌パラメーター（速度、時間、温度など）を正確に制御する必要があります。

コーティングスラリーの準備ができた後、適切なコーティングプロセスを選択することも重要です。一般的なコーティングプロセスには、スクレイピング、スプレー、浸漬などが含まれます。それぞれには、独自の利点と適用可能なシナリオがあります。スクレイピングプロセスは、コーティングの厚さに関する厳格な要件を持つ状況に適しています。これにより、均一なコーティングと一貫した厚さが確保されます。噴霧プロセスは、その柔軟性が高く、順応性が強いことで知られており、複雑な形状の表面のコーティングに適しています。浸漬プロセスは、大規模な高効率の生産ニーズにより適しています。エンジニアは、製品の特定のニーズと生産ラインの実際の状況に応じて、最も適切なコーティングプロセスを柔軟に選択する必要があります。

コーティングが完了した後、次のステップは加熱と硬化です。この段階では、コーティングスラリーのTPU成分は、特定の温度と時間条件下で化学的に反応して、緊密なネットワーク構造を形成し、DTYオックスフォードの布基板と化学的に結合します。このプロセスは、コーティングと基質の間の結合強度を高めるだけでなく、P6T TPUコーティング布のより優れた物理的特性を提供します。加熱と硬化のパラメーター（温度、時間、圧力など）は、TPUのタイプと式に従って正確に設定して、硬化プロセスのスムーズな進行と最終製品のパフォーマンスを確保する必要があります。

生産プロセス全体を通して、工場に入る原材料の検査から、コーティングスラリーの準備と監視、完成品の品質検査まで、常に品質検査が実施されます。各リンクは不可欠です。高度なテスト機器と厳格な品質管理システムを通じて、P6T TPUコーティングされたファブリックの各バッチが確立されたパフォーマンス基準を満たし、顧客の多様なニーズを満たすことができるようにします。